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丁二烯釜式反應裝置

簡要描述:

丁二烯釜式反應裝置,主要用來評價、研究工藝過程,探索最佳工藝參數,經取樣分析、評價、數據處理,獲取產品分布、產品性質等數據,為中試及工業化工藝設計提供設計基礎數據。裝置非標采用耐腐蝕材質,裝置采用PLC觸摸屏控制系統,配置多級關鍵的保護系統,確保裝置的設備和操作人員的安全。

更新時間:2022-10-28

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品牌自營品牌產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業

丁二烯釜式反應裝置該裝置設計有6個標準100ml桌面反應釜,采用電加熱,使用溫度120℃,使用壓力 4~8Mpa,采用磁力攪拌。裝置主要有進料優質產品,裝置非標采用耐腐蝕材質。

設計參數

1、氮氣作為置換氣;

2、原料泵量程為 100ml/min;

3、反應釜采用我公司標準的100ml桌面式反應釜(YZPR),采用電加熱,2臺反應釜設計壓力20Mpa,4臺反應釜設計壓力10Mpa,使用壓力4~8Mpa,設計溫度 250℃,使用溫度120℃,釜體材質不銹鋼316L,內襯PTFE,反應釜安裝壓力傳感器、壓力表、安全閥、負壓表,采用磁力攪拌,釜內設有溫度檢測點;反應時間 6h;可以手機app遠程控制。

4、原料罐由甲方提供,乙方留好接口;

5、真空泵全壓≤1.33Pa,分壓≤6x10-2Pa;6、裝置分為兩套,3個反應釜一套,分別放在通風櫥里,每套配一個流量計,流量計安裝在10MPa反應釜前。

進料單元

裝置共有 4 路氣路,1 路氣體為氮氣,作為置換氣,3 路為一氧化碳,反應開始前進行系統充壓,然后隨反應消耗補充到反應釜內,其中一路一氧化碳氣路安裝有質量流量計,累計計量一氧化碳氣體。裝置共有 1 路液路,原料罐由甲方提供,乙方留好接口,丁二烯經泵計量控制和背壓閥背壓后進入反應釜,在反應釜為常壓時將丁二烯加入反應釜,泵前加有冷卻器,使丁二烯溫度維持在 0℃以下。丁二烯進料前稱量反應釜,丁二烯進料后稱量反應釜,兩者差值為丁二烯進料量。

反應釜單元

真空泵對反應釜抽真空,釜內真空管斜向下到釜壁,目的是防止催化劑被抽出反應釜,釜外真空管路安裝有過濾器,目的是將抽入到管道內的催化劑阻擋住然后重新落入反應釜;然后將溶劑甁與反應釜相連,打開閥門,利用系統真空將催化劑吸入反應釜,該管線為 1/8";然后開始丁二烯進料,丁二烯進料完畢后開始升溫,一氧化碳充壓,隨著反應消耗一氧化碳,壓力降低,一氧化碳自動補充到反應釜。

丁二烯釜式反應裝置

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